通常情況下，固體危廢物品焚燒所排出的煙氣內(nèi)一氧化碳超標，一般和物品燃燒不徹底有關(guān)，主要影響因素是爐中溫度、升溫速度、氧氣濃度、配伍等，下面對此進行具體介紹：

　　在危廢焚燒處置環(huán)節(jié)，一氧化碳超標主要聚集在回轉(zhuǎn)窯焚燒爐處置的三個階段，分別是升溫、降溫與爐中溫度不夠時。

　　在危廢物品焚燒過程，固體危廢物品先被輸送至回轉(zhuǎn)爐內(nèi)實現(xiàn)焚燒分解，熱解形成的煙氣將經(jīng)過專門氣道進到二燃室實現(xiàn)步燃燒。
　　而在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒時要保證其溫度維持在850 ℃之上，二燃室溫度要保持在1100~1500 ℃。回轉(zhuǎn)窯和二燃室中都分布了燃燒設(shè)備，開啟時，基于燃燒器助燃來提高爐中溫度。

　　但是，因為選擇柴油用作燃料，促使二燃室燃燒器功率偏低，使爐中溫度不能迅速增加到1100 ℃之上，這會造成早期熱解煙氣不能徹底焚燒，進而形成一氧化碳。而且還需要啟動回轉(zhuǎn)窯柴油噴槍，便于及時補充溫度。

　　但是在溫度沒有合格之前，助燃使用的柴油不能得到徹底燃燒，從而出現(xiàn)一些一氧化碳，而氣體凈化的各個工序僅能處理煙氣內(nèi)的酸性氣體與煙塵，無法處理所帶有的一氧化碳，這就極易導致煙氣內(nèi)一氧化碳超標。

　　而回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐由于適用廢物類型多，相關(guān)科技成熟度好與運轉(zhuǎn)可靠性好等原因，始終是危廢物品處理領(lǐng)域的重要設(shè)備。

　　回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐的基本組成部件是回轉(zhuǎn)窯與二燃室，而回轉(zhuǎn)窯屬于一個內(nèi)襯耐火強的鋼制空心圓筒，斜向分布，運行時以固定速度一直旋轉(zhuǎn)，進而充分攪拌固體危廢物品。